一、茧的形状与大小

缫丝时常用正常茧型是椭圆形和浅束腰形，若绪下产生尖头形、圆形和畸形茧都必须注意是否对茧的离解产生影响，特别是影响清洁和洁净指标。

茧的大小会直接影响茧丝纤度的多少，一般地讲茧型大的茧，茧丝平均纤度粗，初始单纤度粗，当绪下大型茧聚集时，20/22D规格的定粒应少于7.5粒，落绪时有可能会产生二度变化（一般都是大型茧时，绪下茧的定粒较少，特别是缫20/22D以下的生丝）。

茧型的大小差异会对给茧有效率产生影响，在巡回时要注意给茧机给茧口的蚕茧状态，防止双捞与空捞现象的产生。考核茧型大小与茧型整齐率有平均茧幅、茧幅整齐率、茧幅最大开差等指标：

平均茧幅（毫米）=落入蛹衬盘中的蛹衬粒数/被分离的蛹衬总粒数

茧幅整齐率（%）×100% =（最多一档茧幅粒数+上下各一档茧幅粒数）/样茧总粒数

茧幅最大开差（毫米）=最大一档茧幅（毫米）—最小一档茧幅（毫米）

在同一庄口的情况下，一般茧型大则茧丝纤度粗，故在管理绪下粒符数状态时应特别注意。

二、茧的颜色与茧丝特征的关系

绪下茧的颜色一般是由白色变成灰色再变成红色（蛹衬），在这变化过程中，白色茧的茧丝纤度最粗，比平均纤度粗0.5D左右，灰色茧的茧丝纤度与平均纤度基本接近，而红色茧（蛹衬）的茧丝纤度最细，比平均纤度细1D左右，故绪头管理时尽可能防止阵新阵薄。绪下茧如果全是白色茧时，虽然定粒少但纤度仍然较粗，反之若绪下茧全是红色茧时，定粒虽多但纤度仍然不会过粗，故在巡回过程中必须根据上下限控制要求进行管理绪下粒符数。若茧的颜色是内印、黄斑造成的，则需要及时将内印或黄斑掐掉，以防止丝色变化。

三、茧丝纤度

纤度或称条份，是指丝条粗细的程度。以一定丝长的重量表示，常用单位有“旦尼尔”，凡丝长9000米重量1克时称为1旦。旦属于定长制，如果长度不变，重量越重，表示旦越大纤度越粗，其公式如下：

纤度（旦）＝9000×〔丝重（克）/丝长（米）〕

生丝纤度S与直径D的关系式为D=K√S，湿丝时K＝14.47

茧丝特征有：茧丝平均纤度、茧丝纤度均方差、茧丝纤度最大开差。

茧丝平均纤度（旦）=各百回茧丝纤度之和（旦）/百回绞数

茧丝纤度均方差 =√〔∑（每百回茧丝纤度-茧丝平均纤度）²/百回绞数〕

茧丝纤度最大开差=最粗百回茧丝纤度（旦）-最细百回茧丝纤度（旦）

一般来说茧丝纤度均方差越小，茧丝纤度最大开差越小，则生丝偏差相对来说要好做些，若两个都有大，则在缫丝操作时要特别注意，严格管理。

对于自动缫丝机来说，第一百回茧丝纤度的粗细直接影响到生丝质量的好坏，如果第一百回茧丝纤度粗，则添绪点的生丝纤度上升幅度大，最大偏差与偏差都会变大。

茧丝纤度特征曲线与对应茧色如下所示：

一般白色茧占全茧丝长的4/10左右，而灰色与红色各占3/10左右，然而由于茧品种不同和饲养条件等不同其比例是会发生变化的，虽然是同种原料茧，但由于茧型的大小差异，其颜色变化的区分点也是各不相同的，需要经过一粒缫或定粒缫后统计得出。

四、茧的解舒

解舒是指缫丝时茧层丝缕离解的难易程度，缫丝时茧丝离解容易，落绪茧少称为解舒好，反之解舒差。茧的解舒好坏对产质量和缫折都有很大关系，正常缫丝时如果绪下茧堆中蛹衬普遍增多或减少则要引起注意，绪下茧堆中蛹衬增多，说明解舒较好，反之则解舒不良，绪下茧堆中蛹衬的多少对净度会产生影响。

解舒好坏的指标，一般用解舒丝长和解舒率来表示。

解舒丝长（米） =〔生丝总长（米）×定粒〕/（供试茧粒数+落绪茧粒数）

解舒率（%）=供试茧粒数/（供试茧粒数+落绪茧粒数）×100%

五、茧丝的颣节

茧丝的颣节在缫丝过程中往往有许多种，如环颣、糙颣、螺旋颣、裂丝、长结等，这些颣节直接影响到绸面质量。因此在缫丝过程中必须要消除。各种颣节有不同的消除方法，其中最基本的就是控制好瓷眼孔径，防止颣节通过瓷眼。对清洁、洁净差的车位要逐绪检查瓷眼及丝道，找出问题之处。

环颣：主要是由于偏生煮或车头索绪温度过低所造成的。

糙颣：有剥离颣和煮溃颣两种，必须判定后再采取不同的方法来解决。

螺旋颣：主要是回转翼的速度和是否有毛丝等现象。

裂丝：主要是丝道是否光滑与清洁以及煮熟茧的丝胶状态。

长结：主要是操作不当。

六、茧丝的理化性能

一根茧丝是由两根单丝粘合而成，每根单丝的中间为丝素纤维，外围为丝胶，整个缫丝过程主要是合理的利用丝胶的膨润与胶凝，离解或聚集成我们所需要规格的生丝，生丝中有结晶区与非结晶区，结晶区的主要贡献是强力，非结晶区的主要贡献是伸长，结晶区与非结晶区受到工艺条件的影响而变化，非结晶区会向结晶区转移。

生丝纤维在受到一定的拉力后会发生蠕变，进而产生三种类型的伸展与变形：

急弹性变形：加负荷或去负荷的瞬时间产生的伸长和回缩的变形。

缓弹性变形：在拉伸力不变的情况下，随着时间的延续而逐渐产生的伸长和回缩的变形。

塑性变形：加负荷时伸长，去负荷时不回缩的变形。

20/22 旦尼尔的湿丝在5克张力的作用下已经产生小部分的塑性变形，因此在缫丝和复摇过程中，应严格控制其张力，否则丝条张力过大，塑性变形增加，影响生丝的机械物理性质和光泽。缫丝工必须注意切断防止杆是否失效以及丝道是否光滑。

生丝的耐磨性能与其结构有关，生丝的丝胶含量与性质，茧丝之间结合的紧密度，丝条颣节的大小与多少，丝条的光滑程度都要影响耐磨性能。如果颣节多，丝胶含量少或丝胶分布不均匀，丝条光滑程度差，茧丝之间结合不紧密的生丝，耐磨性能就差，在缫丝过程中要保证丝鞘长度，主要是使茧丝之间结合紧密，使丝条保持光滑，从而使抱合提高。 

（完）